Cimentación de pozos
Construcción de pozos prefabricados:
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Se marcan los planos límites en la posición planificada de la base.
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Se inicia la excavación del terreno dentro del área delimitada por el borde de corte.
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Se coloca el primer elemento de revestimiento de hormigón armado en la parte superior y se continúa con la excavación, lo que provoca que el elemento descienda con el borde de corte.
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Se colocan más elementos de revestimiento hasta alcanzar la profundidad planificada.
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El fondo del pozo se sella con una capa de hormigón impermeable, conocida como el tapón inferior.
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El interior del pozo se llena con hormigón pobre o grava arenosa.
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Finalmente, se realiza una tapa portante de hormigón armado sobre la parte superior.
Construcción de una cimentación con pozo entubado de acero:
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Se hinca el tubo de acero.
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Se excava el terreno utilizando una máquina con cubo de excavación.
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Se inicia el hormigonado, llenando el pozo en tongadas.
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La pared de acero se extrae de manera continua en paralelo con el proceso de hormigonado.
Los cuerpos de los pozos suelen estar conectados mediante una zapata en rejilla.
Cimentaciones de pilotes
Los pilotes prefabricados con diferentes secciones transversales de 30-40 cm de ancho lateral y puntas de acero pueden utilizarse en capas de suelo poco consistente y para profundidades máximas de cimentación de 10-12 metros. Las cimentaciones de pilotes prefabricados de hormigón armado pueden instalarse mediante técnicas como hincado, vibración de pilotes, lavado del terreno o combinaciones de estas.
Cimentaciones de pilotes perforados sin revestimiento (e.g., Soil-Mec): Como parte del proceso Soil-Mec, se instala una tubería guía en la sección superior (3-5 metros) de un orificio de perforación de 80-150 cm de diámetro para prevenir el colapso. En la parte inferior del orificio, una lechada de bentonita realiza la misma función. Luego se coloca el refuerzo prefabricado en el orificio terminado, seguido del hormigonado.
Cimentaciones de pilotes perforados con revestimiento recuperado (Benoto): El método Benoto implica la inserción de un tubo de revestimiento, con diámetro mínimo de 80 cm. El terreno se extrae de manera continua desde el interior del tubo. Luego, se coloca la armadura y se vierte el hormigón. Durante este proceso, el tubo de revestimiento se recupera de manera continua.
Cimentaciones de pilotes revestidos con hinca recuperada (Franki): como parte del proceso Franki, un pilote revestido se coloca en la ubicación prevista del pilote, cuyo interior se llena con hormigón hasta una altura de 1 metro. Con el hormigón endurecido, el tubo de revestimiento se hinca en el suelo hasta la profundidad deseada. Al final del proceso, el tapón de hormigón se expulsa. Luego se coloca la armadura y se vierte el hormigón capa por capa, mientras el tubo de revestimiento se recupera mediante un movimiento continuo hacia arriba y hacia abajo.
Muros pantalla
Un muro pantalla generalmente tiene entre 40 y 120 cm de ancho y de 6 a 40 metros de profundidad, normalmente por debajo del nivel del suelo resistente, que en algunos casos también actúa como capa impermeable.
Se puede mejorar la interacción mediante el anclaje al suelo soportado.
Diagrama de la construcción de un muro pantalla:
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Construir una viga ranurada.
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Excavar una sección de losa del terreno a lo ancho del muro.
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Paralelamente, verter lechada en la tierra excavada.
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Colocar la armadura en su lugar.
Verter hormigón desde el fondo hacia arriba, desplazando la lechada de manera continua.
