Az előregyártott vasbeton födémrendszerek az 50-es években kezdtek elterjedni, hozzájárulva a hatékonyabb és gazdaságosabb kivitelezéshez. Ezen rendszerek elemeinek az alkalmazásával - bizonyos mérethatárok között és a modulrendszerhez alkalmazkodva - tetszőleges méretű födém kivitelezhető a rendszer elemeiből. A födémrendszerek nem igényelnek egyedi statikai számításokat, kivitelezésük pedig zsaluzat nélkül megoldható. A legtöbb esetben egyedi vasszerelésre sincs szükség, leszámítva a szükségszerűen alkalmzandó helyszínen öntött szakaszokra.
1. Előregyártott vasbeton gerendás-béléstestes födém
A példában egy klasszikus E-gerendás födémet mutatunk be 240 - 660 cm-es falközzel.
Az előregyártott vasbeton gerendás-béléstestes födémek esetén az elsődeleges teherhordó szerkezetek az előregyártott vasbeton gerendák, amelyek jellemzően 60 cm-es tengelytávval lehelyezve áthordják a födém egyik fesztávját. Bizonyos fesztáv felett a gerendákat kettőzni szükséges, erősítve a teherbírást és csökkentve a lehajlást. A kisebb lehajlás és a kevesebb repedés elérése érdekében javasolt előfeszített gerendákkal rendelkező rendszert alkalmazni. Az előfeszített gerendákat tilos vágni, mert ez tönkreteszi az előfeszítést.
Az elemek falra való minimális felfekvése típustól és fesztávtól függően 10-15 cm. A koszorút egyedi vasalattal és zsaluzattal úgy kell kialakítani, hogy a gerendákat 5 cm-rel a falegyen fölé kell emelni. A koszorú alsó hosszvasai így a gerendák alá kerülhetnek, lehetővé téve a gerendák teljes befogását a koszorúba.
A gerendáik közeit a béléstestek töltik ki, a gerendák váll részeire támaszkodva. A béléstestek jellemzően üreges, kikönnyített elemek, anyaguk lehet beton, kerámia vagy akár fabeton. Jellemző magasságuk, a gerendához hasonlóan 19 cm.
Az így összeállított födémrendszer még 5 cm hálós vasalással erősített felbetont kap. A betonozás a koszorúval és a monolit szakaszokkal együtt történik, kitöltve a gerendák és a béléstestek közeit is.
2. Félmonolit vasbeton gerendás-béléstestes födém
A vasbeton gerendás-béléstestes födémek modernebb verziói speciális gerendákkal rendelkeznek, nagyobb teret adva a monolit részeknek a teherhordásban valő részvételre. A típust a Porotherm födémrendszerén mutatjuk be, amely a saját gyártású falazóelemekkel is egységes modulrendszerben készül, 225 -700 cm-es falközzel
A gerendák előfeszítettek, a kis (6,5 cm) magasságú talp vasbeton magból és alsó kerámiakéregből áll. Ebből állnak ki 25 cm-ként a nyírókengyelek. A gerendák beépítési tengelytávja 45 illetve 60 cm, szükséges felfekvésük min. 12 cm. A falak tetejét a nedvesség ellen szigetelőlemez segítségével védeni kell és a gerendák alá cement-habarcsterítést kell készíteni. Az építés időtartamára a gerendákat alá kell támasztani 1,60-175 méterenként, melyeket a monolit födémrész teljes szilárdulása (21 nap) után lehet csak eltávolítani.
A béléstestek is kisebb magassággal vannak tervezve (10 illetve 17 cm), így is több helyet adva a helyszíni öntésű felbeton számára. Az elhelyezésüket úgy kell végezni, hogy a gerendák egyformán kapják két oldalról a terhelést, azaz a gerendákra merőleges soronként.
A födém felső vasalását a helyszínen kell kialakítani, a nyírókengyeleken átfűzve a vasakat. A gerendákat mind a felső, mind az alsó vasakkal bekötjük a koszorúba. Az alsó vas a gerenda talpon helyezkedik el. Hossza 200 cm (Ø10). A felső bekötővas (Ø10) hossza a födémmezőben a fesztáv hatoda (min. 80 cm), a koszorút teljesen átéri, a külső hosszvasra van ráhajtva.
A felbeton 4-7 cm vastagságú, min. Ø6-os 150x150 mm osztású hálós vasalással kerül kialakításra. A koszorút, a keresztgerendákat, a felbetont valamint a gerendák monolit részeit ez esetben is egy ütemben öntjük.
3. Kéregpaneles félmonolit födémek
A kéregpaneles megoldás esetén még tovább nő a monolit rész aránya. A nagy felületű, vékony, 5-8 cm vastag előregyártott vasbeton lemezek értelmezhetők bennmaradó zsaluzatként is, amelyek felett a helyszínen 14-30 cm felbetont öntenek. Ezek a panelek nem sorozatgyártott, hanem egyedi előregyártott termékek, melyek jellemző szélessége 1,20 vagy 2,40 m. Ha a panelek egyedi vasalással készülnek, akkor akár 10-12 méter falköz is lefedhető a segítségükkel. A rendszer fő előnye, hogy az így készült födém nem igényel zsaluzást és az elemek daruval gyorsan beemelhetők. Hátránya, hogy a monolit rész komoly vasszerelési munkát igényel illetve hogy alátámasztó állványzatot is építeni kell.
4. Előregyártott vasbeton pallós födém
a) Előregyártott vasbeton pallós födém
Az eddig tárgyal előregyártott födémek közül a legnagyobb fesztávot , akár 22 métert a vasbeton körüreges pallókkal lehet elérni, egyben ez igényli a legkevesebb élőmunkát. A nagyobb fesztáv természetesen nagyon szerkezeti magasságal is együttjár, ez 20 cm-től egészen 50 cm-ig terjedhet a jellemző 120 cm szélesség mellett. Egyedileg gyártott termékekről lévén szó, a megfelelően méretezett vasalás is szükséges a szükséges teherbírás biztosításához.
A vasbeton pallók szintén előnyös tulajdonsága, hogy általában nincs szükség felbetonra sem. A körüregek az önsúly csökkentése miatt szükségesek, ezek egyben alkalmasak gépészeti vezetékek számára is. Az elemek így is tekintélyes tömeggel rendelkeznek, emiatt azonban a koszorút gyakran két lépcsőben kell készíteni: először a felfekvés számára és utána a pallókkal egy vonalban lévő részt.
A betonozás során a betont műanyag dugókkal kell kirekeszteni az üregekből. A pallók közötti részbe bekötő vasakat kell ez esetben is elhelyezni, gondoskodva a koszorúval való együttdolgozásról.
b) Előregyártott pórusbeton pallós födém
A pórusbeton pallók tömörek, így(!) nincs szükség körüregek alkalmazására, hiszen a pórusbeton sűrűsége lényeges kisebb, mint a normál betoné. Az elemek jellemző szélessége 60 cm körüli, a megvalósítható fesztáv azonban eléggé korlátozott a vasbeton verzióhoz képest: mindössze 6 méter. Az elemek vastagsága 12 cm-től 36 cm-ig terjedhet, amelyet a terhelés függvényében kell megválasztani. A pallók nútféderes (horony-eresztékes) módon kapcsolódnak egymáshoz, ez kicsit megnehezíti az elemek beemelését és egymáshoz illesztését. Külön vasalásra nincs szükség, a pallók tartalmazzák az összes szükséges armatúrát valamint a legtöbb esetben felbetonra sincs szükség.
