Az előregyártott vasbeton födémrendszerek az 50-es években kezdtek elterjedni, hozzájárulva a hatékonyabb és gazdaságosabb kivitelezéshez. Ezen rendszerek elemeinek az alkalmazásával - bizonyos mérethatárok között és a modulrendszerhez alkalmazkodva - tetszőleges méretű födém kivitelezhető a rendszer elemeiből. A födémrendszerek nem igényelnek egyedi statikai számításokat, kivitelezésük pedig zsaluzat nélkül megoldható. A legtöbb esetben egyedi vasszerelésre sincs szükség, leszámítva a szükségszerűen alkalmzandó helyszínen öntött szakaszokra.
1. Előregyártott vasbeton gerendás-béléstestes födém
A példában egy klasszikus E-gerendás födémet mutatunk be 240 - 660 cm-es falközzel.
Gerendák: Az előregyártott vasbeton gerendás-béléstestes födémek esetén az elsődeleges teherhordó szerkezetek az előregyártott vasbeton gerendák, amelyek jellemzően 60 cm-es tengelytávval lehelyezve áthordják a födém egyik fesztávját. Bizonyos fesztáv felett a gerendákat kettőzni szükséges, erősítve a teherbírást és csökkentve a lehajlást. A kisebb lehajlás és a kevesebb repedés elérése érdekében javasolt előfeszített gerendákkal rendelkező rendszert alkalmazni. Az előfeszített gerendák alsó övében nyomás dolgozik, felül íveltek beépítés előtt. Beépítés után a terhelés kiegyenlíti az előfeszítés hatásait és kialakul a sík födém. Az előfeszített gerendákat tilos vágni, mert ez tönkreteszi az előfeszítést. A gerendákat jellemzően daruval emelik a helyükre.
Koszorú: Az elemek falra való minimális felfekvése típustól és fesztávtól függően 10-15 cm. A koszorút egyedi vasalattal és zsaluzattal úgy kell kialakítani, hogy a gerendákat 5 cm-rel a falegyen fölé kell emelni. A koszorú alsó hosszvasai így a gerendák alá kerülhetnek, lehetővé téve a gerendák teljes befogását a koszorúba.
Béléstestek: A gerendáik közeit a béléstestek töltik ki, a gerendák váll részeire támaszkodva. A béléstestek jellemzően üreges, kikönnyített elemek, anyaguk lehet beton, kerámia vagy akár fabeton. Jellemző magasságuk, a gerendához hasonlóan 19 cm.
Monolit szakaszok: A rendszer összeállítása során általában monolit szélső mezőt kell zsaluzni, vasszerelni, kivéve, ha a rendszer modulméreteit használjuk. Szintén monolit szakaszra van szükség a tervezett áttörések környezetében.
Felbeton, betonozás: Az így összeállított födémrendszer még 5 cm hálós vasalással erősített felbetont kap. A betonozás a koszorúval és a monolit szakaszokkal együtt történik, kitöltve a gerendák és a béléstestek közeit is.
2. Félmonolit vasbeton gerendás-béléstestes födém
A vasbeton gerendás-béléstestes födémek modernebb verziói speciális gerendákkal rendelkeznek, nagyobb teret adva a monolit részeknek a teherhordásban valő részvételre. A típust a Wienerberger Porotherm födémrendszerén mutatjuk be, amely a saját gyártású falazóelemekkel is egységes modulrendszerben készül, 225 -700 cm-es falközzel
Gerendák: A gerendák előfeszítettek, a kis (6,5 cm) magasságú talp vasbeton magból és alsó kerámiakéregből áll. Ebből állnak ki 25 cm-ként a nyírókengyelek. A gerendák beépítési tengelytávja 45 illetve 60 cm, szükséges felfekvésük min. 12 cm. A falak tetejét a nedvesség ellen szigetelőlemez segítségével védeni kell és a gerendák alá cement-habarcsterítést kell készíteni. Az építés időtartamára a gerendákat alá kell támasztani 1,60-175 méterenként, melyeket a monolit födémrész teljes szilárdulása (21 nap) után lehet csak eltávolítani.
Béléstestek: A béléstestek is kisebb magassággal vannak tervezve (10 illetve 17 cm), így is több helyet adva a helyszíni öntésű felbeton számára. Az elhelyezésüket úgy kell végezni, hogy a gerendák egyformán kapják két oldalról a terhelést, azaz a gerendákra merőleges soronként.
Vasalás: A födém felső vasalását a helyszínen kell kialakítani, a nyírókengyeleken átfűzve a vasakat. A gerendákat mind a felső, mind az alsó vasakkal bekötjük a koszorúba. Az alsó vas a gerenda talpon helyezkedik el. Hossza 200 cm (Ø10). A felső bekötővas (Ø10) hossza a födémmezőben a fesztáv hatoda (min. 80 cm), a koszorút teljesen átéri, a külső hosszvasra van ráhajtva.
Betonozás: A felbeton 4-7 cm vastagságú, min. Ø6-os 150x150 mm osztású hálós vasalással kerül kialakításra. A koszorút, a keresztgerendákat, a felbetont valamint a gerendák monolit részeit ez esetben is egy ütemben öntjük.
3. Kéregpaneles félmonolit födémek
A kéregpaneles megoldás esetén még tovább nő a monolit rész aránya. A nagy felületű, vékony, 5-8 cm vastag előregyártott vasbeton lemezek értelmezhetők bennmaradó zsaluzatként is, amelyek felett a helyszínen 14-30 cm felbetont öntenek. Ezek a panelek nem sorozatgyártott, hanem egyedi előregyártott termékek, melyek jellemző szélessége 1,20 vagy 2,40 m. Ha a panelek egyedi vasalással készülnek, akkor akár 10-12 méter falköz is lefedhető a segítségükkel. A rendszer fő előnye, hogy az így készült födém nem igényel zsaluzást és az elemek daruval gyorsan beemelhetők. Hátránya, hogy a monolit rész komoly vasszerelési munkát igényel illetve hogy alátámasztó állványzatot is építeni kell.
4. Előregyártott vasbeton pallós födém
a) Előregyártott vasbeton pallós födém
Az eddig tárgyal előregyártott födémek közül a legnagyobb fesztávot , akár 22 métert a vasbeton körüreges pallókkal lehet elérni, egyben ez igényli a legkevesebb élőmunkát. A nagyobb fesztáv természetesen nagyon szerkezeti magasságal is együttjár, ez 20 cm-től egészen 50 cm-ig terjedhet a jellemző 120 cm szélesség mellett. Egyedileg gyártott termékekről lévén szó, a megfelelően méretezett vasalás is szükséges a szükséges teherbírás biztosításához.
A vasbeton pallók szintén előnyös tulajdonsága, hogy általában nincs szükség felbetonra sem. A körüregek az önsúly csökkentése miatt szükségesek, ezek egyben alkalmasak gépészeti vezetékek számára is. Az elemek így is tekintélyes tömeggel rendelkeznek, emiatt azonban a koszorút gyakran két lépcsőben kell készíteni: először a felfekvés számára és utána a pallókkal egy vonalban lévő részt. A pallók közötti részbe bekötő vasakat kell ez esetben is elhelyezni, gondoskodva a koszorúval való együttdolgozásról.
A betonozás során a betont műanyag dugókkal kell kirekeszteni az üregekből. A pallók közötti részbe bekötő vasakat kell ez esetben is elhelyezni, gondoskodva a koszorúval való együttdolgozásról. A szélső mezőben pedig monolit szakasz kialakítására lehet szükség, de a pallók méretre vágottan is leszállíthatók, amennyiben a vágás nem körüregbe esik.
b) Előregyártott pórusbeton pallós födém
A pórusbeton pallók tömörek, így(!) nincs szükség körüregek alkalmazására, hiszen a pórusbeton sűrűsége lényeges kisebb, mint a normál betoné. Az elemek jellemző szélessége 60 cm körüli, a megvalósítható fesztáv azonban eléggé korlátozott a vasbeton verzióhoz képest: mindössze 6 méter. Az elemek vastagsága 12 cm-től 36 cm-ig terjedhet, amelyet a terhelés függvényében kell megválasztani. A pallók nútféderes (horony-eresztékes) módon kapcsolódnak egymáshoz, ez kicsit megnehezíti az elemek beemelését és egymáshoz illesztését. Külön vasalásra nincs szükség, a pallók tartalmazzák az összes szükséges armatúrát valamint a legtöbb esetben felbetonra sincs szükség.