Particiones monolíticas
Tabiques de malla
Para un tabique de malla de acero de Φ 5-6 con una separación de malla de aproximadamente 40 x 40 centímetros, se fija una malla de Φ 1.5 milímetros con una separación de 2 x 2 centímetros. Para un tabique autoportante, es decir, que no cargue la losa, se fijará la malla de acero a los muros o pilares de carga adyacentes usando varillas inclinadas. Detrás de la capa de soporte, se construye un encofrado de una sola cara, sobre el cual se aplica una capa de yeso o estuco de cemento de 5 a 10 centímetros de espesor, ya sea a mano o a máquina. La masa de yeso es una mezcla de yeso, cal, arena y adhesivo, mientras que el estuco de cemento es una mezcla de cemento, arena y escoria. Después de alisar la superficie, se retira el encofrado y se obtiene el tabique.
Tabiques monolíticos de hormigón armado
Un tabique también puede construirse con hormigón armado monolítico, con espesores de 6 a 12 centímetros. Estas son estructuras pesadas y, por lo tanto, requieren refuerzo en la losa en forma de vigas o nervios. Ofrecen dificultad para abrir rozas para instalaciones y de construcción compleja, por lo que no son de uso común. Los tabiques monolíticos de concreto armado pueden construirse con malla en una o ambas caras, o con malla colocada a lo largo del eje del tabique. El método de construcción es el mismo que para los muros de carga: después de fijar el refuerzo de malla cortado a medida con pasadores, se realiza un encofrado a doble cara, dejando los huecos necesarios, y se vierte en el muro el hormigón en un solo paso. Al desmontar el encofrado, el muro queda listo para ser tratado superficialmente y revestido.
Tabiques de placa de yeso
Los tabiques de placa de yeso son estructuras multicapa que consisten en un armazón, aislamiento y paneles de yeso. Se construyen mediante tecnología de construcción en seco. Este tipo de muros ofrece un alto grado de flexibilidad, ya que son rápidos de construir y fáciles de demoler, lo cual es útil si se necesita un cambio de uso. Otra ventaja es que, debido a su bajo peso propio, no requieren refuerzo de la losa en forma de vigas o nervios. El espacio entre los montantes permite la instalación de aislamiento térmico y acústico a medida, generalmente en forma de aislamiento de fibra. El espesor de la estructura puede aumentarse según sea necesario para cumplir con requisitos especiales (incluida la resistencia al fuego). Los paneles montados sobre la estructura metálica —en su mayoría placas de yeso— pueden colocarse con gran precisión; estos tabiques no necesitan ser enlucidos, sino que pueden pintarse directamente después de aplicar masilla.
Estructura de entramado de madera
Hoy en día, el enfoque más tradicional para los tabiques de placa de yeso es utilizar montantes de madera para la estructura, generalmente con un perfil de 30 x 50 milímetros. El contrachapado es una alternativa a la madera cepillada. Para el entramado horizontal se suelen emplear vigas de mayor sección transversal (por ejemplo, 50 x 50 milímetros), entre las cuales se colocan los montantes verticales, atornillados o clavados. La separación entre montantes verticales suele ser de 50–60 centímetros de centro a centro. Este patrón puede interrumpirse con montantes adicionales en los huecos necesarios, sobre los cuales se coloca un travesaño horizontal a modo de dintel. Entre los montantes se coloca lana mineral, lana de vidrio o lana de roca para proporcionar aislamiento térmico y acústico entre habitaciones contiguas. Luego, tras cortar los paneles a la medida requerida, se atornillan las placas de yeso o el contrachapado a la estructura de madera. Se puede utilizar masilla para cubrir las juntas entre placas, cabezas de tornillos y otras irregularidades, para obtener una superficie lisa y uniforme que permita su pintado.
Estructura con montantes metálicos
La solución más moderna para tabiques de placa de yeso emplea montantes metálicos con perfiles especiales: Perfiles en U como elementos horizontales y perfiles en C como verticales. Las dimensiones típicas de los perfiles en U son de 50, 75 y 100 milímetros de ancho, que pueden alojar montantes en C colocados perpendicularmente, con anchos ligeramente menores de 48.8, 73.8 y 98.8 milímetros, respectivamente. En este ejemplo, utilizamos estos elementos para construir un tabique de placa de yeso con doble estructura metálica, con mayor aislamiento acústico y protección contra incendios.
La ejecución se realiza de la siguiente manera:
-
Construya el tabique con perfilería metálica, finalizados los trabajos de enlucido. Se comienza construyendo el marco de montantes sobre el suelo.
-
Durante el replanteo, se marcan en la estructura las líneas de los muros, la ubicación de las aberturas y las conexiones.
-
Primero, se coloca una cinta autoadhesiva de sellado y separación en los lugares donde se instalarán los elementos del bastidor.
-
Se coloca el primer bastidor, fijando el perfil en U al suelo y al techo, y los perfiles en C a las paredes (sujetos con tacos).
-
Se instalan montantes en C entre los perfiles en U con separación máxima de 62.5 centímetros. Se usa nivel de burbuja para asegurar la verticalidad.
-
A continuación, se fija una capa de placa de yeso a los perfiles utilizando tiras autoadhesivas. Las placas se colocan dejando un espacio de 6-8 milímetros respecto al suelo de concreto. Esta separación se rellena con silicona.
-
Repitiendo los pasos 4 a 6, se construye el segundo bastidor, adosado a la capa de placa de yeso ya instalada.
-
El espacio entre los montantes se rellena con aislamiento de lana de roca.
-
Al mismo tiempo que se coloca el aislamiento, se instalan las tuberías y el cableado eléctrico necesarios para las instalaciones del edificio.
-
Luego, se fijan las placas de yeso con tornillos autoperforantes. Las placas se cortan a medida de manera que las dos capas puedan colocarse en aparejo, evitando una junta horizontal continua a lo largo del muro. Esta vez, las placas también se colocan dejando un espacio de 6–8 milímetros en la parte inferior y de 2–3 milímetros en otros puntos. Las juntas se rellenan con un material flexible como silicona.
-
Finalmente, se realiza el tratamiento superficial: las juntas y cabezas de tornillos se rellenan con masilla aplicada con llana, y se colocan cintas de refuerzo a lo largo de las juntas. Luego, se lija para obtener una superficie perfectamente lisa. Si es necesario, la aplicación de masilla se realiza en varias etapas.