Partition Walls - 2.1
Perfilado de sección
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Brick & Block Partition Walls
COURSE 2 / MODULE 1 - PARTITION WALLS / UNIT 1 - BRICK & BLOCK PARTITION WALLS
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Las paredes divisorias separan y dividen espacios, pero no soportan ni transmiten carga del edificio. Nos referimos principalmente a estructuras de poco espesor y bajo peso propio. Sin embargo, estas estructuras están sujetas a requerimientos estáticos, funcionales y acústicos, cuya importancia varía según el papel específico de la partición. Si el peso propio de la pared divisoria no lo requiere, no es necesario prever un soporte para sus cargas. No obstante, cuando el peso supera los 1.5 kg/m², el forjado inferior debe contar con una viga de dimensiones adecuadas o, en el caso de una losa en contacto con el terreno, tener una cimentación que pueda transmitir las cargas a vigas adyacentes, muros de carga o zapatas.
Paredes divisorias tradicionales de ladrillo
En caso de que el muro divisorio de ladrillo se construya sobre una losa de hormigón armado en contacto directo con el terreno, la losa debe contar con un refuerzo de tamaño adecuado bajo la línea del muro, el cual puede reforzarse aún más aumentando el espesor de la losa. En el caso de una losa intermedia, el requisito mínimo es el tamaño del refuerzo del hormigón armado monolítico. Calzar los muros en su parte superior con la losa, mediante cuñas de madera, proporciona estabilidad.
Paredes a panderete horizontal y vertical
Las paredes con menor espesor se consiguen con hiladas a panderete, tanto horizontal como verticalmente. En un aparejo estándar, la estabilidad del muro se consigue con refuerzo de varillas de acero cada dos hiladas, que, al pasar a través de las juntas, ancla el muro a los muros o pilares estructurales. El aparejo en espina de pez es una solución estructuralmente más estable que el estándar. Además, elementos horizontales pueden integrarse dentro de muros de carga adyacentes con llaves.
Paredes de medio pié
Las paredes de 12 centímetros de espesor se construyen con mortero, según reglas generales de aparejo. Para reforzar la estructura, cada dos hiladas se conecta a los muros estructurales adyacentes mediante llaves. Fije los muros a la losa desde arriba con cuñas de madera, asegurando su estabilidad. Si el muro divisorio de ladrillo se asienta sobre una losa de hormigón armado en contacto directo con el suelo, la losa requiere un refuerzo de tamaño adecuado bajo la línea del muro, que puede reforzarse aún más aumentando el espesor local de la losa. En el caso de una losa intermedia, el requisito mínimo es el dimensionamiento del refuerzo del hormigón armado monolítico.
Tabiques hechos de bloques de arcilla
Al construir tabiques hechos de bloques de arcilla, es aconsejable utilizar el mismo sistema y tipo que la pared portante. Esto simplifica la coordinación de las dimensiones de altura. Además, la conexión entre el tabique divisorio y la pared portante también puede construirse con mayor facilidad. El grosor típico de los bloques es de 10, 12 o 20 centímetros, y su longitud habitual es de 50 centímetros. Además, existen bloques especiales para tabiques insonorizados, con un grosor similar al de las paredes portantes y un mayor valor de aislamiento acústico aéreo.
En el caso de tabiques de arcilla con un grosor de 10 a 12 centímetros, el hormigonado de la losa también requiere un refuerzo con dimensionado específico a lo largo de la línea de las paredes. Cuando la losa está en contacto con el terreno, se requiere un refuerzo específico. También se necesita un refuerzo estructural adicional si el cálculo estructural lo determina. Para tabiques de 20 centímetros de grosor o más, se realizará en la losa, un nervio sobresaliente o entrante de hormigón armado. Si la losa está en contacto con el terreno, se debe construir una zapata corrida bajo el tabique.Para los tabiques de bloques, se aplicarán las mismas reglas de mampostería que para los bloques de arcilla portantes:
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Tradicionalmente, la altura típica de los bloques es de 23,8 centímetros. Y con un espesor de mortero de 1,2 centímetros, la altura de una hilada es de 25 centímetros.
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En cambio, los bloques modernos de base rectificada, colocados con mortero o adhesivo de 1 milímetro de espesor, tienen una altura de 24,9 centímetros para alcanzar la altura planificada de 25 centímetros por hilada. Para una precisión y nivelado perfecto, la capa base de mortero tiene entre 1 y 4 centímetros de grosor, y se utiliza un equipo de nivelación.
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En ambos casos, los bloques deben humedecerse antes de colocarlos sobre el material de unión.
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Al diseñar las juntas: mantener un desplazamiento de media pieza, evitar usar menos de un cuarto de bloque, y procurar que los elementos cortados queden en el centro de la cuadrícula.
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Comenzamos los extremos de la pared con una media listón cada dos filas.
- Para lograr un desfase de 10 centímetros en tabiques, comenzamos con listones de un cuarto de fila en cada dos filas en las esquinas o conexiones en T en cada sección de la pared.
En el caso de tabiques de arcilla con un grosor de 10 a 12 centímetros, el hormigonado de la losa también requiere un refuerzo con dimensionado específico a lo largo de la línea de las paredes. Cuando la losa está en contacto con el terreno, se requiere un refuerzo específico. También se necesita un refuerzo estructural adicional si el cálculo estructural lo determina. Para tabiques de 20 centímetros de grosor o más, se realizará en la losa, un nervio sobresaliente o entrante de hormigón armado. Si la losa está en contacto con el terreno, se debe construir una zapata corrida bajo el tabique.
Al construir tabiques de bloques de arcilla, es importante proporcionar la rigidez y estabilidad adecuadas. Su conexión con las paredes portantes y la losa es crucial. En este caso, se debe calzar los tabiques a la losa de hormigón con cuñas de madera.
Al conectar un tabique con una pared portante, se debe utilizar una de las siguientes uniones:
1. Unión dentada (Hiladas Entrelazadas)
Este método consiste en crear conexiones escalonadas (dentado), empotrando cada segunda hilada del tabique en la pared portante.
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Esto solo puede hacerse utilizando bloques de igual altura, generalmente del mismo tipo.
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Se tallan previamente huecos de aproximadamente 6–10 cm de profundidad y del ancho del bloque en el muro de carga.
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Para paredes hechas con mortero tradicional, se coloca alambre de acero de Φ2 mm (o mayor) en cada segunda hilada (junta de tendel), extendida desde los huecos y con fijación mediante clavos al muro de carga.
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No se requiere refuerzo adicional al utilizar bloques de corte preciso (superficie plana) con este método.
2. Conexión de broza (Broza Vertical)
Se corta una broza de altura completa, de unos 5 a 8 cm de profundidad, en la superficie del muro de carga.
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A continuación, el tabique arranca desde esa ranura y se coloca mediante mortero.
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Este método es especialmente adecuado para tabiques con aislamiento acústico.
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En mampostería tradicional con juntas de mortero de aproximadamente 1.2 cm de espesor, se coloca alambre de acero de Φ2 mm en cada hilada o en cada dos, dentro de las juntas de tendel.
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Al usar bloques de superficie plana, el alambre de refuerzo no es necesario ni viable.
3. Junta a tope (Contacto Superficial)
En este método, el tabique se apoya contra el muro de carga, separado por una junta de cabeza de 1.5 cm rellena con mortero.
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Las dos paredes deben estar conectadas mecánicamente.
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Con juntas de mortero tradicionales, se colocan barras de refuerzo de Φ6–8 mm verticalmente en la junta de cabeza, y se ata alambre de acero de Φ2 mm entre las barras en cada hilada o en cada segunda hilada.
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Para paredes con bloques de superficie plana, se embeben llaves de atado de acero en el muro principal.. Estas se colocan en las juntas horizontales de cada hilada y se doblan hacia abajo para conectarse con el tabique una vez que esté construido.
Para lograr un desplazamiento de medio bloque en tabiques de 10 centímetros, se colocan cuartos de bloque en cada segunda hilada en esquinas o conexiones en T de cada sección de muro. En los extremos se inician con medios bloques cada segunda hilada.
Tabiques de hormigón celular
Al usar bloques de hormigón celular para tabiques, se emplearán los mismos sistemas y tipos que en el muro principal para asegurar que las dimensiones de altura estén coordinadas. Como con los bloques de carga, los bloques de hormigón celular para tabiques suelen medir 20 centímetros de alto, 60 centímetros de largo y 10, 12.5 o 15 centímetros de espesor. Se disponen de superficie plana y machihembrados.
Los diferentes espesores de mortero conducen a distintas alturas de hilada:-
Mampostería con mortero tradicional con una altura de 21 centímetros. -
Uso de mortero de cama delgada con una altura de 20.2 centímetros.
Al construir muros, el desplazamiento mínimo debe ser de 12.5 centímetros, y los patrones de aparejo se diseñan en consecuencia. Debido al bajo peso propio de los muros, se debe colocar refuerzo adicional en el solado o en la capa de hormigón.La solución idónea para la conexión con muros de carga es una ranura de altura completa tomada con mortero, obteniendo mejor unión y aislamiento acústico. La solución recomendada para fijarlo a la losa de hormigón del techo es la conexión “flexible”, donde un riel guía en perfil U se ancla a la losa, fijando los elementos de cierre en ambos lados. Entre la losa y los elementos de cierre se coloca un material relleno flexible como lana mineral. -
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Concrete & Drywall Partition Walls
COURSE 2 / MODULE 1 - PARTITION WALLS / UNIT 2 - CONCRETE & DRYWALL PARTITION WALLS
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Particiones monolíticas
Tabiques de malla
Para un tabique de malla de acero de Φ 5-6 con una separación de malla de aproximadamente 40 x 40 centímetros, se fija una malla de Φ 1.5 milímetros con una separación de 2 x 2 centímetros. Para un tabique autoportante, es decir, que no cargue la losa, se fijará la malla de acero a los muros o pilares de carga adyacentes usando varillas inclinadas. Detrás de la capa de soporte, se construye un encofrado de una sola cara, sobre el cual se aplica una capa de yeso o estuco de cemento de 5 a 10 centímetros de espesor, ya sea a mano o a máquina. La masa de yeso es una mezcla de yeso, cal, arena y adhesivo, mientras que el estuco de cemento es una mezcla de cemento, arena y escoria. Después de alisar la superficie, se retira el encofrado y se obtiene el tabique.
Tabiques monolíticos de hormigón armado
Un tabique también puede construirse con hormigón armado monolítico, con espesores de 6 a 12 centímetros. Estas son estructuras pesadas y, por lo tanto, requieren refuerzo en la losa en forma de vigas o nervios. Ofrecen dificultad para abrir rozas para instalaciones y de construcción compleja, por lo que no son de uso común. Los tabiques monolíticos de concreto armado pueden construirse con malla en una o ambas caras, o con malla colocada a lo largo del eje del tabique. El método de construcción es el mismo que para los muros de carga: después de fijar el refuerzo de malla cortado a medida con pasadores, se realiza un encofrado a doble cara, dejando los huecos necesarios, y se vierte en el muro el hormigón en un solo paso. Al desmontar el encofrado, el muro queda listo para ser tratado superficialmente y revestido.
Tabiques de placa de yeso
Los tabiques de placa de yeso son estructuras multicapa que consisten en un armazón, aislamiento y paneles de yeso. Se construyen mediante tecnología de construcción en seco. Este tipo de muros ofrece un alto grado de flexibilidad, ya que son rápidos de construir y fáciles de demoler, lo cual es útil si se necesita un cambio de uso. Otra ventaja es que, debido a su bajo peso propio, no requieren refuerzo de la losa en forma de vigas o nervios. El espacio entre los montantes permite la instalación de aislamiento térmico y acústico a medida, generalmente en forma de aislamiento de fibra. El espesor de la estructura puede aumentarse según sea necesario para cumplir con requisitos especiales (incluida la resistencia al fuego). Los paneles montados sobre la estructura metálica —en su mayoría placas de yeso— pueden colocarse con gran precisión; estos tabiques no necesitan ser enlucidos, sino que pueden pintarse directamente después de aplicar masilla.
Estructura de entramado de madera
Hoy en día, el enfoque más tradicional para los tabiques de placa de yeso es utilizar montantes de madera para la estructura, generalmente con un perfil de 30 x 50 milímetros. El contrachapado es una alternativa a la madera cepillada. Para el entramado horizontal se suelen emplear vigas de mayor sección transversal (por ejemplo, 50 x 50 milímetros), entre las cuales se colocan los montantes verticales, atornillados o clavados. La separación entre montantes verticales suele ser de 50–60 centímetros de centro a centro. Este patrón puede interrumpirse con montantes adicionales en los huecos necesarios, sobre los cuales se coloca un travesaño horizontal a modo de dintel. Entre los montantes se coloca lana mineral, lana de vidrio o lana de roca para proporcionar aislamiento térmico y acústico entre habitaciones contiguas. Luego, tras cortar los paneles a la medida requerida, se atornillan las placas de yeso o el contrachapado a la estructura de madera. Se puede utilizar masilla para cubrir las juntas entre placas, cabezas de tornillos y otras irregularidades, para obtener una superficie lisa y uniforme que permita su pintado.
Estructura con montantes metálicos
La solución más moderna para tabiques de placa de yeso emplea montantes metálicos con perfiles especiales: Perfiles en U como elementos horizontales y perfiles en C como verticales. Las dimensiones típicas de los perfiles en U son de 50, 75 y 100 milímetros de ancho, que pueden alojar montantes en C colocados perpendicularmente, con anchos ligeramente menores de 48.8, 73.8 y 98.8 milímetros, respectivamente. En este ejemplo, utilizamos estos elementos para construir un tabique de placa de yeso con doble estructura metálica, con mayor aislamiento acústico y protección contra incendios.
La ejecución se realiza de la siguiente manera:
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Construya el tabique con perfilería metálica, finalizados los trabajos de enlucido. Se comienza construyendo el marco de montantes sobre el suelo.
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Durante el replanteo, se marcan en la estructura las líneas de los muros, la ubicación de las aberturas y las conexiones.
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Primero, se coloca una cinta autoadhesiva de sellado y separación en los lugares donde se instalarán los elementos del bastidor.
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Se coloca el primer bastidor, fijando el perfil en U al suelo y al techo, y los perfiles en C a las paredes (sujetos con tacos).
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Se instalan montantes en C entre los perfiles en U con separación máxima de 62.5 centímetros. Se usa nivel de burbuja para asegurar la verticalidad.
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A continuación, se fija una capa de placa de yeso a los perfiles utilizando tiras autoadhesivas. Las placas se colocan dejando un espacio de 6-8 milímetros respecto al suelo de concreto. Esta separación se rellena con silicona.
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Repitiendo los pasos 4 a 6, se construye el segundo bastidor, adosado a la capa de placa de yeso ya instalada.
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El espacio entre los montantes se rellena con aislamiento de lana de roca.
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Al mismo tiempo que se coloca el aislamiento, se instalan las tuberías y el cableado eléctrico necesarios para las instalaciones del edificio.
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Luego, se fijan las placas de yeso con tornillos autoperforantes. Las placas se cortan a medida de manera que las dos capas puedan colocarse en aparejo, evitando una junta horizontal continua a lo largo del muro. Esta vez, las placas también se colocan dejando un espacio de 6–8 milímetros en la parte inferior y de 2–3 milímetros en otros puntos. Las juntas se rellenan con un material flexible como silicona.
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Finalmente, se realiza el tratamiento superficial: las juntas y cabezas de tornillos se rellenan con masilla aplicada con llana, y se colocan cintas de refuerzo a lo largo de las juntas. Luego, se lija para obtener una superficie perfectamente lisa. Si es necesario, la aplicación de masilla se realiza en varias etapas.
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