Section outline
-
-
Vaults & Domes
COURSE 2 / MODULE 3 - VAULTS, SLABS, FLOOR & CEILING SYSTEMS / UNIT 1 - VAULTS & DOMES
-
-
Võlvid on kaarjad, koormust kandvad konstruktsioonid, mis on traditsiooniliselt ehitatud kivist või tellistest. Nende stabiilsus põhineb survetugevusel üksikelementide vahel. Nende peamine puudus on aga see, et nad viivad sageli kõrge konstruktsioonikõrguseni, mida on keeruline tõhusalt kasutada ning mis nõuab suures koguses ehitusmaterjali. Võlvide ehitamisel kasutatakse šablooni, mis on tavaliselt valmistatud puidust. Šabloon eemaldatakse pärast võlvi valmimist, kuid nii selle paigaldamine kui ka eemaldamine on töö- ja materjalimahukas. Kaasaegsed plaadid on alates 19. sajandi lõpust täielikult asendanud võlve. Esteetilistel põhjustel võid siiski soovida katta oma ruumi võlviga. Sellistel juhtudel valmistatakse võlv sageli raudbetoonist.
Võlvide tüübid:
Võlve saab moodustada kaare kuju pressimise või pööramise teel või kahe võlvi ristumisel. Sõltuvalt oma kujust võivad võlvid olla poolringikujulised, lamedamad (surutud) või kõrgemad (tõstetud). Samuti sõltuvalt toestuse tüübist ja asukohast võivad nad olla suletud, poolavatud või avatud.
Võlvi põhiosad:Võlvid ehitati seinte jätkuna, järgides korrektse müüriladumise reegleid. Kaarkonstruktsiooni geomeetria tõttu tekivad radiaalsete elementide vahel kiilukujulised vuugid. Suurema kõverusraadiusega kaarte puhul võib olla vajalik telliste tahumine kiilukujuliseks. Näidete kaudu tutvustame lihtsaima võlvitüübi – silindervõlvi – ehitusprotsessi, kasutades ehitusmaterjalina tellist:-
Alustades baasjoonest (algjoonest), laotakse impost ehk võlvi alguskoht. -
Et võimaldada kaare liitumist nurga all, tuleb telliseid järjest rohkem välja ulatada – sirgest tasapinnast moodustatakse kaldpind, kasutades veerand- ja pooltelliseid. Nii tekib kaldpind tahutud elementidega, mis on tavaliselt ühe tellise laiune. See ongi impostilaius. -
Imposti kohal jätkub müüritöö vertikaalselt, ja alates kaare algusjoonest (spring line) saab alustada võlvi ladumist mõlemalt poolt. -
Kahe poole vaheline osa täidetakse tavaliselt müüritäitega. -
Võlvi ladumiseks tuleb ette valmistada šabloon ja toestav telling, ning võlv laotakse selle pinnale. -
Alustades järgneb müüritöö šablooni kaarele, kasutades kogu tellise paksust (impostilaius). -
Keskmises osas võib võlvi kitsendada poole tellise paksuseni. Kuid iga 1 kuni 1,5 meetri järel tuleb lisada tugevduskaared (sarnaselt tugisammastega seinte puhul).
Võlvide tüübid:Kõige levinumad kivist või tellistest valmistatud võlvide tüübid on:
Silindervõlv - Silindervõlv on kaare kolmemõõtmeline vorm. Seda võib vaadelda kui kaare pikitelje suunalist ekstrusiooni. See on ühes suunas kaarduv pind, mis vajab toestust ainult külgedelt, mis on paralleelsed pikiteljega – seetõttu loetakse seda poolavatud võlviks. Kaarel võib olla erinevaid kõrgusi ja kujusid, mis erinevad poolringikujulisest joonest, luues erinevaid alamtüüpe, nagu segmendikaar, kolmekeskne kaar jne.
Ristvõlv ehk neljaosaline võlv - Ristvõlv tekib kahe identsete mõõtmete ja kujuga silindervõlvi ristumisel, kus ristumiskoha tahke materjal eemaldatakse ning alles jääb ainult võlvide väline osa väljaspool ristumispinda. Võlvide ristumiskoht moodustab ristjoone (groin), ning esikaareks jääb algse võlvi kaarjoon. Ristvõlvi loetakse avatud võlviks, kuna toestust vajavad ainult esikaare alumised punktid, mis toetuvad sambatele või piilaritele. Rooma ristvõlvis on vastaspoole esikaarte ühendusjoon horisontaalne, ning võlvi hari on poolellipsoidne. Romaani ristvõlvis on see ühendusjoon tõusev kaar, ning võlvi hari on poolringikujuline.
Kuppelvõlv - Kui kaks silindervõlvi ristuvad ja ristumiskoha tahke materjal säilitatakse, eemaldades võlvid väljaspool ristumispinda, saadakse kuppelvõlv. See on suletud võlv, mis vajab müürtoestust ümber kogu konstruktsiooni.
Pikivõlv - Pikivõlv on kuppelvõlvi pikendatud versioon, millel on ristkülikukujuline põhiplaan (mitte ruudukujuline). Tulemuseks on samuti suletud võlv.
Kumervõlv - tuleneb pikivõlvist, kui see lõigata umbes poole kõrguse juurest horisontaalse tasapinnaga ning lõike kohale moodustada tasane või peaaegu tasane võlv.
Kuppel - Kuppel on pöördpind. Need on sageli poolkerakujulised, kuid neid saab valmistada ka lamendatud või tõstetud kaarekujulistena. Kuppel põhineb tavaliselt ringikujulisel alusel, kuid on ehitatud ka ovaalse (elliptilise) alusega kupleid.
Pendentiivvõlv - Pendentiivvõlv on poolkerakujuline kuppel, mis tõstetakse ruudu ümber joonistatud ringi kohale, ning seejärel lõigatakse ruudu külgedest väljapoole jäävad osad ära vertikaalsete tasapindadega, mis asuvad ruudu külgedel. Tulemuseks on poolringikujulised esikaared. Pendentiivvõlv on avatud ja toetub sambatele või piilaritele nurkades.
Purjekuppel - Purjekuppel on samuti avatud kuppel kõigist külgedest. See erineb pendentiivvõlvist selle poolest, et vertikaalsed lõikepinnad langevad märgatavalt sissepoole sellest ringist, mille kohale kuppel tõstetakse. Tulemuseks on segmendikujuline, mitte poolringikujuline esikaar.
Võlvi põhiosad:
Võlvid ehitati seinte jätkuna, järgides korrektse müüriladumise reegleid. Kaarkonstruktsiooni geomeetria tõttu tekivad radiaalsete elementide vahel kiilukujulised vuugid. Suurema kõverusraadiusega kaarte puhul võib olla vajalik telliste tahumine kiilukujuliseks. Näidete kaudu tutvustame lihtsaima võlvitüübi – silindervõlvi – ehitusprotsessi, kasutades ehitusmaterjalina tellist:
-
Alustades baasjoonest (algjoonest), laotakse impost ehk võlvi alguskoht.
-
Et võimaldada kaare liitumist nurga all, tuleb telliseid järjest rohkem välja ulatada – sirgest tasapinnast moodustatakse kaldpind, kasutades veerand- ja pooltelliseid. Nii tekib kaldpind tahutud elementidega, mis on tavaliselt ühe tellise laiune. See ongi impostilaius. Imposti kohal jätkub müüritöö vertikaalselt, ja alates kaare algusjoonest (spring line) saab alustada võlvi ladumist mõlemalt poolt.
-
Kahe poole vaheline osa täidetakse tavaliselt müüritäitega.
-
Võlvi ladumiseks tuleb ette valmistada šabloon ja toestav telling, ning võlv laotakse selle pinnale.
-
Alustades järgneb müüritöö šablooni kaarele, kasutades kogu tellise paksust (impostilaius).
-
Keskmises osas võib võlvi kitsendada poole tellise paksuseni. Kuid iga 1 kuni 1,5 meetri järel tuleb lisada tugevduskaared (sarnaselt tugisammastega seinte puhul).
-
-
-
-
-
Timber Ceilings & Floors
COURSE 2 / MODULE 3 - VAULTS, SLABS, FLOOR & CEILING SYSTEMS / UNIT 2 - TIMBER CEILINGS & FLOORS
-
-
Puit oli kuni 20. sajandi alguseni kõige laialdasemalt kasutatud materjal lagede ja põrandate ehitamisel. Talade otsad, mis toetuvad 12–15 cm ulatuses, peavad olema kaitstud niiskuse eest, et vältida otsest kontakti ülejäänud konstruktsiooniga. Tala otsa juurde jäetakse 2–3 cm õhuvahe, mille alla paigaldatakse toetuspalk või isolatsiooniplaat.
Lagi vajab samuti töötlust seente ja putukate vastu. Sellised konstruktsioonid on kõrge tuleohuga, ning nende heliisolatsioon on kehv. Samas iseloomustab neid väike omakaal ja kiire paigaldus, kuna kasutatakse eeltoodetud elemente. Teiseks eeliseks on soodne soojusisolatsioon.
I. Traditsiooniline puittaladega lagi
1. Tihedalt paigutatud taladega puittaladega lagi (tappidega ühendatud ümarpalkidest lagi)
Talad, mis on lõhestatud ja kujundatud tervetest palkidest, paigutatakse tihedalt üksteise kõrvale ning ühendatakse omavahel kõvast puidust tappide või kiiludega iga 1,5–2 meetri tagant. Nii moodustub äärmiselt suure kandevõimega laeplaat. Talasid ei olnud vaja ülaltpoolt tasandada – need jäid ümaraks. Nende peale võidi teha mullatäide ja aluspõrand.
2. Harvalt paigutatud taladega puittaladega lagi:
a) Avatud puittaladega lae- ja põrandasüsteem:
Avatud puittaladega laesüsteemi puhul paigutatakse talad 80–100 cm teljevahega seina ülaossa. Talade peale laotakse kahekordne laudis, mis täidetakse sageli ja kaetakse saviseguga.
b) Kaetud talalagi ja põrandasüsteem:
- Kaetud talalagi on täiustatud versioon avatud puittaladega laest. Selles süsteemis on ka tala alumine külg kaetud laudisega, andes viimistletud laepinna.
- Eritüüpi kaetud talalaga süsteemis viiakse põrandakihid talade vahele, et vähendada lae kogupaksust. Selleks tehakse pikisuunaline roovitus tala mõlemale küljele ning põrandat kandev laudis paigaldatakse sellele roovitusele.
- Laudislagi on materjalisäästlik lahendus võrreldes kaetud talalaga süsteemiga. Laudised paigaldatakse tihedamalt, 40–50 cm vahedega, ning need jäigastatakse risti paigaldatud diagonaalsete roovidega. Ülemine laudis tehakse taladega paralleelsele pinnale.
Kõigil eelnevatel juhtudel tehakse ülemise laudise peale mullatäide ja aluspõrand, millele paigaldatakse parkett. Alumisele pinnale kantakse savikrohv, mida tugevdab pilliroomatt.
II. Kaasaegsed puittaladega laed
Kõigil juhtudel tuleb vastuvõtvad elemendid hoolikalt paika seada ja reguleerida enne raudbetoonist vöö valamist. Puidust talade otstel peab olema vähemalt 15 cm toestuspikkust ning need tuleb niiskuse eest kaitsta isolatsiooniplaatidega. Talade vahekaugus sõltub peamiselt silde pikkusest ja talade ristlõikest – see varieerub 40–50 cm kuni 80–100 cm teljevahe sõltuvalt kasutuskoormusest.
Kaasaegsed puidust laed on harvalt paigutatud taladega puittaladega laed. Talade ristlõige võib varieeruda ning need on tavaliselt koostatud liimpuidust elementidest, mis on omavahel liimitud. Kinnitamisviisid võivad hõlmata ankrupolte, terastaskuid või ankrurelsside ja nurgaliistude kombinatsioone.
Kõigil juhtudel tuleb vastuvõtvad elemendid hoolikalt paika seada ja reguleerida enne raudbetoonist vöö valamist. Puidust talade otstel peab olema vähemalt 15 cm toestuspikkust ning need tuleb niiskuse eest kaitsta isolatsiooniplaatidega. Talade vahekaugus sõltub peamiselt silde pikkusest ja talade ristlõikest – see varieerub 40–50 cm kuni 80–100 cm teljevahe sõltuvalt kasutuskoormusest.
-
-
-
Steel Floor Systems
COURSE 2 / MODULE 3 - VAULTS, SLABS, FLOOR & CEILING SYSTEMS / UNIT 3 - STEEL FLOOR SYSTEMS
-
-
1. Jack-võlvplaat
Enne raudbetooni laialdast kasutuselevõttu oli aastatel 1880–1940 levinud ja tõhus lahendus I-profiiliga terastalade kombineerimine madala kaarega silindervõlviga, mille paksus oli vaid pool tellist. Seda nimetati Jack-võlviks. Aja jooksul töötati välja ka spetsiaalne plokk, mis toimis impostina, andes vajaliku kalde võlvi alustamiseks ja lihtsustades ühendust terasaladega, mis paigutati 1–1,2 meetri vahedega. Tavaliselt tehti võlvi peale mullatäide ja betoonplaat.
2. Raudbetoonist rooplaadid
a) koos ülesulatuvate terastaladega
Terasalad, tavaliselt I-profiiliga, paigutatakse 1 kuni 2,5 meetri vahedega, ning nende vahele valatakse 6–10 cm paksune raudbetoonplaat. Terasalad ümbritsetakse 3 cm paksuse raudbetoonist kestaga, millel on trapetsikujuline ristlõige.
b) Allaulatuvate terastaladega rooplaatide puhul paikneb plaat talade ülemises vöös, mistõttu on pealmine pind tasane ja põrandakonstruktsiooni saab kohe alustada. Ülesulatuvate taladega rooplaatide puhul paikneb plaat talade alumises vöös, mille tulemusel on alumine pind tasane, kuid pealmisele pinnale on vaja enne põrandatöid lisatäidet.
3. Terastaladega laesüsteem tellistäitega ja betoonplaadiga
See on kergem versioon ülesulatuvate terastaladega raudbetoonist rooplaadist. Harvalt paigutatud tellistest ruudustiku vahele asetatakse armeerimisvõrguga betoon ning 5 cm paksune monoliitne raudbetoonikiht. Selle plaadi kogupaksus on 10–12 cm.
4. Kaasaegne kerge terastaladega laesüsteem
Seda süsteemi kasutatakse sageli terasraamiga hoonetes, näiteks hallides. Tüüpiline lahendus on järgmine: C- või I-profiiliga terastalad, mis paigutatakse 50–90 cm teljevahedega, ning nende peale kinnitatakse lainelised plekilehed, mis poltidega talade külge kinnitatakse. Selle peale valatakse 6–8 cm paksune monoliitne raudbetoonikiht, millele saab rajada põrandakihid.
-
-
-
Monolithic Reinforced Concrete Slabs
COURSE 2 / MODULE 3 - VAULTS, SLABS, FLOOR & CEILING SYSTEMS / UNIT 1 - MONOLITHIC REINFORCED CONCRETE SLABS
-
-
I. Monoliitsed raudbetoonplaadid
Monoliitsed raudbetoonplaadid on kohapeal valatavad eritellimusel valmistatud konstruktsioonid, mis põhinevad täpsetel konstruktiivsetel projektidel, et tagada armatuuri mõõtmete ja jaotuse ning plaadi paksuse vastavus vajalikule kandevõimele igas punktis.
Hea koormusülekande tagamiseks seinale moodustatakse plaadi servades vööbetoon koos tugevdatud armatuuriga.I. Monoliitsed raudbetoonplaadidMonoliitsed raudbetoonplaadid võivad olla: Lamedad plaadid, Rooplaadid (üles- või allaulatuvate roovidega või pealt süvendatud), Kahe suunaga plaadid1. Lamedad raudbetoonplaadid
Lamedad plaadid on tasased konstruktsioonid, mille paksus on tavaliselt 15–25 cm. Plaadid võivad olla ühe- või kahesuunalise kandevõimega. Ühesuunalise kandevõimega plaadid sobivad lühema sildega ruumide katmiseks (2,5–4 meetrit). Põhiarmatuur paigutatakse lühemas suunas, pikemas suunas kasutatakse ainult jaotusarmatuuri. Pikem külg kannab peamist koormust, kuid tavaliselt tehakse vööbetoon ka lühemale küljele. Kahepoolse kandevõime korral, kui sildeavad on suuremad (4–10 meetrit), paigaldatakse peamised rauast sisetükid mõlemas suunas – iga seina jaoks on olemas esmane kandevõime nõue.
2. Ribidega raudbetoonplaadid
Ribidega raudbetoonplaatide puhul on lamedad plaadid tugevdatud taladega, mis kannavad koormusi, samas kui plaadid toimivad koormuse jaotajatena. See kajastub plaadi paksuses. Ribidega raudbetoonplaatide minimaalne paksus on vaid 6–8 cm.
a) Allapoole ulatuvad raudbetoonplaadid
Siin asuvad ribid plaadi allosas. Koos rõngastalaga vajavad need keerukat geomeetrilist raketist, mis võimaldab armeerimist ja betoneerimist teha ühe sammuna. Ribide tihedus võib varieeruda:
-
Sageli paigutatakse tugevamad talad (15–40 cm kõrged, 15–20 cm laiad) telgede vahekaugusega 1,5 kuni 2,5 meetrit.
-
Tiheda ribistikuga raudbetoonplaadi puhul on telgede vahekaugus vaid 50–60 cm ning ribide laius maksimaalselt 12 cm.
Ülemist tasandit saab kasutada põrandana ning alumisi ribisid saab kasutada tehnosüsteemide torustike paigaldamiseks. Vastavalt nõuetele võib alumised ribid jätta nähtavale või katta ripplaega.
b) Ülespoole ulatuvad raudbetoonplaadid
Ülespoole ulatuva plaadi puhul paiknevad ribid plaadi peal. Sellise plaadi kandevõime on märgatavalt väiksem kui allapoole ulatuva versiooni puhul. Raketise ehitamine ei ole lihtne. Kuigi ribide vahelist ruumi saab täita suuremate tehnosüsteemide torustikega, tuleb paigaldada valepõrand (või täita tühimikud, et saavutada põrandatase).
c) Võrguribidega raudbetoonplaat
Võrguribidega plaat on ristuvate ribide võrgustik. Raketise paigaldamisel lisatakse plastist vormielemendid, mis võimaldavad moodustada alt avatud või varjatud õõnsustega kaststruktuure plaadi sees.
3. Seenekujulised lamedad plaadid
Seenekujulised lamedad plaadid on lamedad raudbetoonplaadid, millel on kahepoolne kandevõime ja punktitaolised (kontsentreeritud) toestused. Sambad ühendatakse plaadiga koonusja seenekujulise laekapiteeli abil. Plaadi paksus on vähemalt 15 cm kahepoolsete peamiste sarruste ja toestuste ümber paikneva armeerimise tõttu.
Kaasaegsemad seenekujuliste lamedate plaatide versioonid on varjatud kapiteelidega, mille tulemusel on kogu plaadi ülemine ja alumine pind täiesti sile. See suurendab veelgi vajaliku plaadi paksust, kuna muljumisjõudude vastane armeerimine peab olema täielikult plaadi sisse peidetud. Armeerimise paigaldamise keerukusest hoolimata on see esteetika, kasutusmugavuse ja raketise seisukohalt kõige praktilisem monoliitne raudbetoonplaat.
II. Monoliitsete raudbetoonplaatide kaasaegne teostus
Neli olulist etappi ehitusprotsessis on: raketise paigaldamine, armeerimine, betoneerimine ja raketise eemaldamine.
Raketis
Kaasaegses praktikas kasutatakse suuri raketiseplaate koos puittaladega, mis võimaldavad raketise kiiret kokkupanekut.
-
Kõigepealt paigaldatakse ja reguleeritakse kolmejalgsed, langetava peaga põrandatoed soovitud kõrgusele.
-
Seejärel sisestatakse põhitalad.
-
Pärast seda paigutatakse ristitalad.
-
Lõpuks asetatakse raketiseplaadid.
Seotud konstruktsioonide, nagu talad, trepid ja muud, raketis ühendatakse suure plaadisüsteemiga kas sama süsteemi elementide abil või kohandatud traditsioonilise raketisega.
Armeerimise paigaldamine
-
Alusta põhja peamiste sarruste paigaldamisega.
-
Jaota põhja armeerimine ühtlaselt.
-
Seo kahepoolsed sarrused traadiga kokku, et moodustada võrkarmatuur.
-
Paiguta võrk ja aseta vahetükid, et tagada vajalik betoonikatte paksus.
-
Rõngastalade puhul paiguta ja kinnita järgmises järjekorras: alumised pikisuunalised vardad, jalad (stirrup’id) ja seejärel ülemised pikisuunalised vardad.
-
Ülemise osa jaoks aseta rõngastala peale ülemised jaotusvardad.
-
Seejärel jaota ülemised peamised sarrused.
-
Lõpuks moodusta ülemine võrk, ühendades peamised ja jaotusvardad traadiga.
Betoneerimine
-
Enne alustamist kontrollib konstruktsiooninsener armeerimist, raketise joondust ja läbiviike (nt veetorud).
-
Märgi betooni ülemine tase rõngastala raketise siseküljele.
-
Vala betoon betoonipumbaga segumasina autost, soovitatavalt katkestusteta, ühe valuna.
-
Töötle betooni käsitsi, et see laiali ajada, tihendada ja siluda.
Raketise eemaldamine
- Hoia kivistuvat betooni niiskena ja kasta seda regulaarselt.
- Mõne päeva pärast, kui plaat on piisavalt tugev, eemalda vahetoed ja põrandatoed.
- Langeta põhitalad langetavate peade abil ja eemalda ristitalad.
- Eemalda põhitalad ja osa raketisest, jättes toestused veel paigale.
- Kui betoon on täielikult kivistunud, eemalda kogu raketis koos kõigi toestustega.
-
-
-
-
Precast & Semi-monolithic Reinforced Concrete Floor Systems
COURSE 1 / MODULE 1 - EARTHWORKS & DRAINAGE / UNIT 1 - PRECAST & SEMI-MONOLITHIC REINFORCED CONCRETE FLOOR SYSTEMS
-
-
Eeltoodetud ja poolmonoliitsed raudbetoonplaadisüsteemid hakkasid laialdasemalt levima 1950. aastatel, aidates kaasa tõhusamale ja ökonoomsemale ehitusele. Nende süsteemide elemente kasutades on võimalik ehitada plaate igas suuruses (teatud piirides) ning kohandada neid modulaarseks süsteemiks. Plaadisüsteemid ei vaja eraldi konstruktiivseid arvutusi ning neid saab ehitada ilma raketiseta. Armeerimist ei ole vaja eraldi paigaldada, välja arvatud valatud kohtades, kus see on vajalik.
1. Eeltoodetud raudbetoonplaat täiteplokkidega
Meie näites näidatakse klassikalist E-tüüpi talaplaati, mille seintevaheline kaugus on 240–660 cm.
Eeltoodetud täiteplokkidega raudbetoonplaatide esmaseks kandevaks struktuuriks on tavaliselt talad, mis paigutatakse 60 cm telgede vahega ühes suunas. Kui sildeava ületab teatud pikkuse, tuleb talasid kahekordistada, et suurendada kandevõimet ja vähendada läbipainet. Väiksema läbipainde ja pragunemise saavutamiseks on soovitatav kasutada eelpingestatud talasid.
Eelpingestatud talad on konstrueeritud sisemise pingega: nende alumine osa on surutud ja tala on enne paigaldamist kergelt ülespoole kaardus. Paigaldamisel ja koormamisel tasakaalustab eelpingestus raskuse, mille tulemuseks on tasane plaat.Oluline: eelpingestatud talasid ei tohi lõigata, kuna see vabastaks pinge ja kahjustaks konstruktsiooni terviklikkust.Tavaliselt tõstetakse need kohale kraanaga.Elementide minimaalne toestuspikkus seinal on 10–15 cm, sõltuvalt tüübist ja sildeavast. Rõngastala vajab eraldi armeerimist ja raketist, et tõsta talad 5 cm kõrgemale seina pinnast. Rõngastala alumised pikivardad saab seejärel paigutada talade alla, võimaldades talade täielikku ümbritsemist betooniga.
Täiteplokid toetuvad talade ülemistele servadele ja täidavad nendevahelised tühimikud. Tavaliselt on need õõnsad, kerged elemendid, mis on valmistatud betoonist, keraamikast või isegi tsementkiudplaadist, kõrgusega umbes 19 cm (sarnaselt taladele).
Tavaliselt on vaja paigaldada raketis ja valada monoliitne plaadiäär, välja arvatud juhul, kui kasutatakse süsteemi modulaarseid mõõtmeid. Monoliitne osa on vajalik ka planeeritud läbiviikude ümber.Plaadisüsteemi peale valatakse 5 cm paksune monoliitne raudbetoonikiht koos võrkarmatuuriga. Betoneerimine toimub koos rõngastalade ja monoliitsete osadega, täites talade ja täiteplokkide vahelised tühimikud.
2. Poolmonoliitne raudbetoonplaat täiteplokkidega
Kaasaegsemad eeltoodetud raudbetoonplaatide versioonid kasutavad spetsiaalseid talasid, mis võimaldavad monoliitsetel osadel paremini koormust kanda. Esitatud tüüp on
WienerbergerPorotherm plaadisüsteem, mis on loodud samas modulaarmõõdus nagu selle müürelemendid, seintevahega 225–700 cm.Tegemist on eelpingestatud taladega. Madala kõrgusega alus (6,5 cm) koosneb raudbetoonist südamikust ja selle all olevast keraamilisest kestast. Sellest ulatuvad jalad (stirrup’id) iga 25 cm järel. Telgede vahekaugus on 45 või 60 cm ning minimaalne toestuspikkus on 12 cm. Seinte ülaosad tuleb niiskuse eest kaitsta isolatsioonikilega ning talade alla tuleb panna tsemendipõhine mört. Ehitusperioodil tuleb talasid toestada iga 160–175 cm järel ning toestused eemaldatakse alles pärast monoliitse plaadi täielikku kivistumist (täpselt 21 päeva pärast).
Täiteplokid on samuti madalama kõrgusega (10 või 17 cm), et jätta rohkem ruumi monoliitsele betoonikihile. Need tuleb paigutada nii, et talad saaksid koormust võrdselt mõlemalt poolt – ridadena risti taladega.
Plaadi ülemine armeerimine tehakse kohapeal, vardad juhitakse läbi jalavarraste. Talad seotakse rõngastalasse nii ülemiste kui alumiste varrastega. Alumine varras paikneb tala aluse peal, pikkus 200 cm (Ø10). Ülemise varda pikkus (Ø10) on üks kuuendik sildeavast (min. 80 cm), see ulatub läbi rõngastala ja painutatakse ümber välimise pikivarda.
Plaati tuleb jäigastada ka ristisuunas, mida tehakse monoliitse raudbetoonist ristitala abil. See on täiteploki laiune tala, mis tuleb paigaldada vähemalt iga 2 meetri järel. Ristitala kohas kasutatakse 10 cm kõrgust täiteplokki, et jätta ruumi tala armeerimiseks (vähemalt 4 Ø8 varda ja Ø6 jalad) ning betoonile.
Taladega risti olevate siseseinte alla tuleb teha lisaarmeerimine ja vajadusel ristitala raskemate koormuste jaoks. Taladega paralleelsete siseseinte puhul tuleb tala kahekordistada. Kui vahesein asub sildeava keskel, võib monoliitset kihti tugevdada ka talade vahel.Monoliitne raudbetoonikiht valatakse paksusega 4–7 cm, kasutades võrkarmatuuri silmasuurusega 150×150 mm ja minimaalse läbimõõduga Ø6. Rõngastala, ristitalad, monoliitne pealiskiht ja talade monoliitsed osad valatakse korraga.
3. Poolmonoliitsed võresarrusega plaadid
Võresarrusega plaadilahenduse puhul suureneb monoliitse osa osakaal veelgi. Suur pind koosneb 5–8 cm paksusest eeltoodetud raudbetoonpaneelist, mida käsitletakse kui püsiraketist, mille peale valatakse kohapeal 14–30 cm paksune monoliitne raudbetoonikiht. Need paneelid ei ole masstooted, vaid unikaalsed eeltoodetud elemendid, mille tüüpiline laius on kas 1,20 või 2,40 m. Kui armeerimine on eraldi arvutatud, võivad need katta kuni 10–12 m seintevahe. Süsteemi peamine eelis on see, et plaadi jaoks ei ole vaja raketist ning elemendid saab kiiresti kraanaga paigaldada. Puuduseks on see, et monoliitne osa vajab palju armeerimist ning tuleb ehitada toestav tellingus.
Olemas on nii standard- kui ka eelpingestatud versioonid nendest paneelidest.4. Eeltoodetud raudbetoonist plaadid
a) Eeltoodetud raudbetoonist õõnespaneelplaat
Kõigist seni käsitletud eeltoodetud plaatidest võimaldavad raudbetoonist õõnespaneelid kõige suuremat sildeulatust – kuni 22 meetrit. Samuti vajavad need kõige vähem tööjõudu kohapeal. Suure sildeulatusega kaasneb väga suur konstruktiivne kõrgus (20–50 cm), tüüpilise laiusega 120 cm. Kuna tegemist on eritellimusel toodetavate elementidega, tuleb armeerimine arvutada vastavalt vajaliku kandevõime tagamiseks.
Tavaliselt ei ole vaja pealset monoliitset raudbetoonikihti. Õõnsused vähendavad omakaalu ja sobivad ka tehnosüsteemide torustikuks. Elemendid on juba iseenesest rasked, mistõttu tuleb rõngastala valada kahes etapis: esmalt toestuseks ja seejärel tasapinnaliselt planki ülapinnaga.
Betoneerimise ajal tuleb betoon hoida eemal õõnsustest, kasutades plastikust sulgureid. Plankide vahele tuleb paigaldada sidetrossid, et need töötaksid koos rõngastalaga.
Vajadusel tuleb plaadi perimeetrisse valada monoliitne servatsoon. Planke saab tarnida ka ette lõigatuna, kui lõige ei läbi õõnsust.b) Eeltoodetud plaat poorbetoonist põrandapaneelidega
Poorbetoon on täismaterjal, mistõttu ei ole vaja kasutada õõnsusi, kuna poorbetooni tihedus on oluliselt väiksem kui tavalisel betoonil. Elementide tüüpiline laius on umbes 60 cm, kuid võrreldes raudbetoonversiooniga on sildeulatus piiratud vaid 6 meetriga. Elementide paksus võib varieeruda 12 cm kuni 36 cm, sõltuvalt koormusest.
Paneelid ühendatakse soone ja punniga, mis muudab nende tõstmise ja kokkupaneku keerukamaks. Erilist armeerimist ei ole vaja – paneelides on kogu vajalik armeerimine juba sees, ning enamasti ei ole vaja ka pealset monoliitset raudbetoonikihti.
-